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【泰川纺机】纺织工业智能化技术与设备的改造与升级途径

       在大多数人看来,纺织工业是一个传统的劳动密集型产业,但在智能工业时代,智能机器正在取代工人,纺织工人也将进入与智能机器竞争的职位。泰川纺机小编今天为大家整理了相关行业知识,希望能帮助到大家。

       质量发展战略研究所、武汉大学、中国社会科学院、斯坦福大学和香港科技大学新兴市场研究所进行的《中国企业员工匹配调查》(CEES)的最新结果表明:信息技术、研发投资、增加高附加值的新产品,鉴于过去10年的实际工资增长了一倍多。

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      近日,在苏州镇伦棉纺有限公司。生物质再生纤维材料智能生产车间也碰巧看到,车间宽敞干净,保持恒定温湿度的工作环境,一台高速自动化机器取代了一排排忙碌的纺织女工,只有少数工人巡逻和简单操作,这一切都颠覆了传统纺织业的印象。

       据公司副总经理吴建坤介绍,由于智能设备的输入和工艺流程的改造,原100人现在只做了20人的工作,不仅大大提高了生产效率,而且产品质量的稳定性也更高。

    “如果一个工人想做好事,他必须首先磨尖他的工具。”企业要可持续发展,离不开“智能武器”产品。生物质纤维车间引进了一批具有在线监测功能的德国梳棉机、精卷绕式青泽纺纱机、日本精卷绕式自动络筒机等一批全自动、国际领先的智能设备。实现了进料、转速、纺丝速度、粘度、自绕管接头、输送等的自动控制。智能车间与数字信息技术相结合,利用MES、ERP等管理系统,实现智能车间信息与ERP数据的完美集成。

     在智能化车间中,介绍了“生产自动化”、“智能控制系统”、“在线监测信息化”、吴建坤。每个主轴将通过传感器连接。该系统能实时监控生产线上各主轴的状态,大大节省了人力资源,提高了效率。整个工艺保持了高度的连续性,减少了人工接触纱线的机会,进一步稳定和提高了纱线质量,大大提高了生产效率和劳动生产率。

      公司董事长沈培荣承认,劳动力价格不断上涨,市场竞争日趋激烈。如果我们继续沿用旧的方法,我们必然会逐渐丧失市场竞争力,甚至会被市场淘汰。这种状况使得棉纺的高水平认识到:智能化制造是传统工业发展的突破口,自动化、智能化、信息化,是企业发展的必由之路。“不是你想不想做,而是市场和环境迫使你去做。为了降低成本,找到一条智能制造的出路,智能制造可以将生产效率提高一倍。人们希望高劳动力成本能够得到明智的对冲,“少人多赚”已成为纺织业不可避免的现实。未来纺织行业的专业工人将越来越少,如果不减少就业人数,提高生产效率,就没有出路。这是改造和升级的基础,没有其他出路。“

      减少就业和劳动强度,提高效率和附加值,扩大生产能力,更好地保证产品质量。这一举措的好处是全面的。例如,沈培荣说:“2005年,该公司使用了130块锭,现在的生物量为百万锭,工作人员35人,涡流纺丝的钢锭工人只有15人。”每万锭实际劳动成本约为350万元/年。以往的纱线拔管过程都需要人工操作,现在,每台机器都安装了机械手,可以一次拉下全部1200根纱条管,并通过机械手一次插入空管。

    “设备的更新也导致了这一进程的进展。以前,我们的产品都是基于普通的环锭纺丝。目前,我们顺应纺纱技术的发展趋势,采用SIRO紧密纺工艺。与普通环锭纱相比,同一条粘胶纱每吨可销售3000多支西罗紧凑型纱线。该公司的产品出口到全球高端纺织品市场,许多国内外一线品牌都是奇隆的长期客户。‘’

     2008年以来,镇荣棉纺连续几年每年投入生产设备改造1亿元以上。引进德国、日本、瑞士等国家先进的纺丝设备,建成了镇荣生物质智能车间。

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      经过几年的深耕,直仑棉纺基本实现了车间的自动化、智能化、信息化。目前,镇伦公司正在为国内化纤行业建立一家数字化、自动化的智能化生产示范工厂。该公司的蛛网系统监控软件将投入使用。这个系统,就像蜘蛛网一样,连接着各种机器。生产过程可以实现在线检测,建立可视化的智能主控系统,实现机器间的数据交换和集成管理。公司的目标是:生产设备互联、生产过程实时调度、物料转移自动化、产品信息可追溯性、车间环境智能监控、资源消耗智能监控、智能纺纱厂设计开发与生产的联合合作。

     沈培荣说,纺织工业正进入一个新的历史时期。公司以智能制造和绿色发展为重点,加快新动能和核心竞争力的培育。走出一条智能化的技术和设备,为道路的改造和发展提供支撑。

     以上便是泰川纺机小编为大家整理的相关知识,希望可以帮助到大家,公司是专门做这个高速并纱机的企业,如果大家还需要了解高速并纱机价格,可以随时咨询我们这边


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