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【泰川纺机】人们对于络筒机要求越来越高

        在纺织市场的严峻形势下,人们对纺织品的质量要求越来越高,纺织企业对棉纱的质量提出了更高的要求。如何在现有条件下提高筒管纱的内部质量,不断满足纺织企业的质量要求,已成为大多数纺织企业管理者的一个重大课题。棉纱一旦纺成管纱,其基本物理指标就定型了。缠绕成型成管纱后,其各项指标会因设备条件的不同而发生不同程度的劣化。

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络筒机纺成纱的质量指标随操作人员的不同而不同。在日常工作中,我们会对纱布进行抽查,但毕竟,抽查筒管的数量只是日常生产的一小部分。在反向纺丝过程中,发现卷绕机纺成的纱线存在以下主要质量问题:松纱、毛条、交叠纱、成纱不良、接头不合格、卷绕纱、飞纱等。

研磨纱可分为两种情况,一种是包装磨削的表面,另一种是包装的大端有一个打磨环。钢瓶表面的纱线磨损是由于自停止箱损坏,导致纱线断裂后主轴无法自动从高速运行槽中提升,或由于探针棒失效,使主轴在纺纱过程中自我提升。机车的值会探测到棒压对重量的影响,导致纱线断锭不能自动提升,工人找不到及时,纱线长时间跟随沟槽旋转到圆柱体表面磨削。

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针对这种情况,对损坏的自停箱进行全面维修,工作人员发现,自停箱的纱线检测棒未能找到完全维修,不自行处理。圆柱体大端有圆环磨削现象,是由于主轴芯松动,或槽筒与主轴相对位置不当造成的。发现这种现象时,工人不要盲目使用主轴,使用后要保持维修。

针对上述质量问题,我们采取了相应的措施,提高了筒子纱的内在质量。

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