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高速松式络筒机产品的选择常识

       劳动力价格不断攀升,市场竞争日趋激烈,如果还按照老办法去做,必然会逐渐失去市场竞争力,甚至可能被淘汰出局。这样的形势使得震纶棉纺高层意识到:智能制造是传统产业发展的突破口,自动化、智能化、信息化,是企业发展的必由之路。“不是你想不想做,而是市场和环境逼着你要这样做。降低成本,向智能制造寻出路,智能制造可使生产效率提高一倍,希望以智能化对冲人工成本高企,‘人用得越少越赚钱’成为纺织业难以回避的现实,纺织行业今后的专业工人会越来越少,而不减少用工提高生产效率是没有出路的,这就是转型升级基础里的基础,没有其他途径。”

       精密络筒机主要技术特点: 1、电脑自动计长,纱线不必经过计长轮子或滚轮,消除因打滑引起的计长误差; 2、事先可设定满筒长度,满筒自动落纱; 3、自动交换卷曲筒管装置可实现自动落纱、切丝、送管、装管,从而减少人工及提高生产率; 4、卷取速度电脑控制,可任意设定恒线速卷取或恒转速卷取; 5、机械式的自动化机构,性能稳定,维护保养简便。

高速并纱机

       络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。在络筒机出现故障时,应当依据主次因素,找出故障出现的原因及解决办法。下面泰川纺机给大家总结了几点络筒机常见故障的排除方法,希望能给大家带来帮助。

       一、剪刀不锋利 二、张力装置运转失常 三、大吸嘴漏风 四、捻接不合格或捻接失败 五、清纱器失灵 六、筒纱握持臂大小夹头回转不灵活 以上就是小编给大家总结的六点络筒机常见故障的排除方法,如果还有不明白的地方,可以联系我们咨询。

       类似于非织造布成套设备、棉纺清梳联成套设备这种交钥匙工程,生产工艺的适用性和先进性是设备优异性能否得以充分发挥的根本保证。而只有进行深入的工艺研究和实验所得到的第一手数据才能为系统设计提供支持,同时也是敲开用户大门的试金石。据此,青岛纺机先后成立了清梳联成套设备、自动络筒机、非织造布成套设备三个工艺实验中心(即ATC),调配具有丰富经验的技术开发人员、工艺人员和售后服务人员,全力进行各个产品在用户厂使用过程中针对不同要求的工艺实验研究。 

       相对于棉纺清梳联设备而言,无纺布设备的参数变化范围相对较大,以BG系列梳理机为例,其设备幅宽有1.5米、1.8米、2米、2.5米、3米、3.8米等多种规格,有时还需要根据客户的特殊要求而进行专门设计,而QBG系列的机其幅宽变化的范围达到1.5米~6米之间。由于产品的用途不同,客户会对非织造布设备及工艺流程提出很多个性化的要求,这就造成了针对不同客户提供的设备是有变化的,给加工过程带来的压力是可想而知的。针对这些个性化的要求,青岛纺机一方面通过所拥有的数控机床生产单元对旧有设备进行专机改造升级,另一方面斥巨资购置了大型龙门加工机床,卧式及立式加工中心,大型数控轧辊磨床等众多高精度设备,建立了一条完备的生产链条,能够满足不同用户对设备所提出的特殊要求。

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