高速并纱机改进了哪些技术

　　近年来高速并纱机广泛应用于各个小企业及家庭，少数民族地区使用居多，有效的节省了劳动力，提高了生产效率，增加了产量，原来的高速并纱机进行了改进，增加了电子启动制动，电子经纬停。具体功能和实用性如下：

　　1、 单机独立控制，警示灯明确指示(断经、断纬)

　　2、 控制布面适量与剑杆织机类同，直接启动，无开车痕迹。

　　3、 接入电子断经控制，减少跳花，明显提高布面质量。

　　4、 自动寻位、定位、停车断经自动平综、断纬自动后心。

　　5、 定位启动不夹梭。

　　6、 正反点动，定位准确。

　　7、 单梭一纬，停车制动。

　　8、 停车断电，操作灵活，节能省电。

　　9、 降低劳动强度，提高挡车效率，学徒周期短。

　　关于织布机的部分维修经验如下：

　　(一) 脱纬

　　A：形成原因

　　1：纬纱成形不良。

　　2：纬纱卷绕不良。

　　3：纬纱状态不良。

　　4：织机机械状态不良。

　　5：纬管规格不当及梭管配套不良。

　　B：消除方法

　　1：细纱成形凸轮反装。

　　2：适当放大纬纱斜线螺距。

　　3：改进成形凸轮，增强卷绕作用。

　　4：改进细纱成形机构。

　　5：加重钢丝圈。

　　6：加强纬纱落纱管理。

　　7：加强投打部件的检修。

　　8：纬纱给湿。

　　9：加强纬管的管理。

　　(二) 双纬和断纬

　　A：形成原因。

　　1：原纱质量不良。

　　(1)纬纱成形不良。

　　(2)外观质量不良。

　　(3)生头不合规格。

　　2：高速并纱机状态不良。

　　(1)诱导装置不良。

　　(2)梭箱、边撑部分不良。

　　(3)投梭机构不良。

　　(4)梭子通道部分有缺口。

　　3：梭子不良。

　　4：梭管配合不良。

　　5：加梭操作不良。

　　6：多臂装置不良。

　　B：消除方法

　　1：提高纬纱质量。

　　2：高速并纱机状态保持良好。

　　3：提高梭子质量。

　　4：统一纬管、梭子规格，加强梭、管配套管理。

　　稀纬、密路包括歇梭、横档

　　A：形成原因

　　1：打纬机构得间隙过大。

　　2：吊综不良。

　　3：诱导装置失灵。

　　4：送经与卷取机构不良。

　　5：织机上轴、挡车操作不良。

　　B：消除方法

　　1：打纬机构各部件的间隙应达到要求。

　　2：保持吊综良好，符合要求。

　　3：诱导装置规格正确，作用良好，并实行备件轮换。

　　4：送经、卷取机构状态良好。

　　5: 提高上轴、运转操作水平。

　　6：技术改进。

　　(1)推广断纬防稀装置(即点啄式纬停装置)，减少稀纬疵点产生。

　　(2)采用SJ—P型自调式送经装置，减少开车稀密路。

　　(3)采用织机驱动控制装置(定位开关车装置)。

　　(4)采用NT3—901型刺毛辊加压装置。

　　(5)推广筘帽包铁和筘帽保护铁措施。

　　(6)选用全握式筘夹轴中托脚。

　　(7)加装机电混合式织机驱动装置。

　　以上就是高速并纱机进行改进的介绍，如大家还想了解更多相关资料可以咨询我们公司官网。